Question 1

Was macht eine externe Schweißaufsicht?

Accepted Answer

Sie überwacht und dokumentiert alle schweißtechnischen Prozesse gemäß DIN EN ISO 3834, DIN EN 1090 und DIN EN 15085, bewertet Nähte und unterstützt Audits.

Question 2

Wann ist eine externe Schweißaufsicht sinnvoll oder vorgeschrieben?

Accepted Answer

Immer dann, wenn Normkonformität gefordert ist (z. B. DIN EN 1090 EXC1–EXC4, DIN EN 15085 CL1–CL3) oder internes Personal fehlt. Externe Aufsicht schafft unabhängige Qualitätssicherung.

Question 3

Welche Normen gelten für die Schweißaufsicht?

Accepted Answer

Wesentliche Normen sind DIN EN ISO 3834 (Qualitätsanforderungen), DIN EN 1090 (Stahl-/Aluminiumtragwerke), DIN EN 15085 (Schienenfahrzeuge) und DIN EN ISO 14731 (Aufgaben der Schweißaufsicht).

Question 4

Welche Aufgaben hat eine Schweißaufsichtsperson konkret?

Accepted Answer

Erstellung und Freigabe von WPS, Koordination von WPQR, Qualifikation von Schweißern, Überwachung der Fertigung, Prüfplanung, Dokumentation und Abnahme.

Question 5

Unterstützt AKG Engineering bei Audits und Zertifizierungen?

Accepted Answer

Ja. Wir bereiten Unterlagen vor, begleiten interne und externe Audits, schließen Abweichungen und unterstützen nachhaltig beim Zertifikatserhalt.

Question 6

Welche ZfP-Prüfungen können durchgeführt werden?

Accepted Answer

Visuelle Prüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT), Ultraschallprüfung (UT) sowie Röntgenprüfung (RT) in Kooperation mit zertifizierten Partnern.

Question 7

Welche Werkstoffe und Verfahren decken Sie ab?

Accepted Answer

Stahl, Edelstahl, Aluminium; Verfahren MAG/MIG/WIG, Lichtbogenhand, Orbitalschweißen u. a. Bei Sonderverfahren prüfen wir projektspezifisch.

Question 8

Was umfasst die Dokumentation bei der Schweißaufsicht?

Accepted Answer

WPS/WPQR, Schweißerqualifikationen, Prüfpläne, Prüfergebnisse, Rückverfolgbarkeit, Materialzeugnisse und Abnahmeprotokolle – vollständig und auditfest.

Question 9

Wie unterscheidet sich DIN EN ISO 3834 von DIN EN 1090?

Accepted Answer

ISO 3834 regelt Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen, EN 1090 die Ausführung tragender Bauteile (EXC1–EXC4). Beide greifen in der Praxis ineinander.

Question 10

Welche Klassen gelten in DIN EN 15085 für Schienenfahrzeuge?

Accepted Answer

Klassifizierung CL1 bis CL3 je nach Sicherheitsrelevanz. Die Schweißaufsicht stellt sicher, dass die Anforderungen der jeweiligen Klasse eingehalten werden.

Question 11

Welche Vorteile bringt eine externe Schweißaufsicht wirtschaftlich?

Accepted Answer

Weniger Nacharbeit, geringere Ausfallkosten, schnellere Auditfreigaben, planbare Qualität und höhere Kundenzufriedenheit.

Question 12

Wie schnell können Sie ein Projekt übernehmen?

Accepted Answer

In der Regel kurzfristig. Nach einer Erstaufnahme (Scope, Normen, Zeitplan) starten wir mit einer Gap-Analyse und legen Maßnahmen fest.

Question 13

Bieten Sie auch Remote-Unterstützung an?

Accepted Answer

Ja. Review von Unterlagen, Auditvorbereitung, Schulungen und Q&A sind remote möglich. Fertigungsüberwachung erfolgt vor Ort.

Question 14

Welche Qualifikationen bringen Ihre Aufsichtspersonen mit?

Accepted Answer

IWE/IWT/IWS gemäß DIN EN ISO 14731, ergänzt um Normen- und Auditkompetenz sowie praktische Werks- und Projekterfahrung.

Question 15

Was kostet eine externe Schweißaufsicht?

Accepted Answer

Die Kosten hängen von Umfang, Normenlage, Dokumentationsbedarf und Laufzeit ab. Wir bieten transparente, projektbezogene Angebote.

Question 16

Was ist eine externe Klebaufsicht nach DIN 2304?

Accepted Answer

Sie stellt sicher, dass Klebprozesse normgerecht geplant, überwacht und dokumentiert werden (Sicherheitsklassen S1–S4, Nachweisführung, Materialfreigaben).

Question 17

Wann ist eine Klebaufsicht erforderlich?

Accepted Answer

Bei sicherheitsrelevanten Klebungen oder wenn Normen wie DIN 2304 bzw. DIN 6701 angewendet werden – etwa in Automotive oder Bahn.

Question 18

Welche Unterlagen benötigen Sie zum Start?

Accepted Answer

Stücklisten/Zeichnungen, Spezifikationen, vorhandene WPS/WPQR, Qualifikationen, Prozessbeschreibungen sowie Auditberichte (falls vorhanden).

Question 19

Unterstützen Sie bei der Qualifizierung von Schweißern?

Accepted Answer

Ja. Wir planen, koordinieren und dokumentieren Schweißerprüfungen gemäß DIN EN ISO 9606 und organisieren ggf. die Prüfstelle.

Question 20

Können Sie auch Aluminium und Edelstahl gemäß EN 1090 abdecken?

Accepted Answer

Ja. Wir unterstützen bei Aluminium- und Edelstahlprojekten inkl. geeigneter Zusatzwerkstoffe, Verfahrensprüfungen und Prüfkonzepte.

Question 21

Wie wird die Rückverfolgbarkeit in Projekten sichergestellt?

Accepted Answer

Über eindeutige Kennzeichnung, Materialzeugnisse, Chargenverwaltung und verknüpfte Prüf- und Fertigungsdokumente.

Question 22

Welche EXC-Klasse nach EN 1090 ist für mein Projekt relevant?

Accepted Answer

Die Klasse (EXC1–EXC4) richtet sich nach Tragfähigkeit, Nutzung und Risiko. Wir helfen bei der Einstufung und geeigneten Maßnahmen.

Question 23

Begleiten Sie auch Reparatur- und Nacharbeitsprozesse?

Accepted Answer

Ja. Wir definieren Reparaturverfahren, prüfen die Ausführung und dokumentieren die Abnahme normkonform.

Question 24

Welche Ergebnisse liefert AKG Engineering am Projektende?

Accepted Answer

Auditfeste Dokumentation, freigegebene Verfahren, qualifiziertes Personal, geprüfte Nähte/Klebungen und klare Handlungsempfehlungen.

Question 25

Gibt es eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA)?

Accepted Answer

Selbstverständlich. Wir arbeiten auf Wunsch mit NDA und behandeln alle projektbezogenen Daten streng vertraulich.

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